30 pk luchtgekoelde schroefcompressor chiller hoog efficiënt R407C

30 pk luchtgekoelde schroefcompressorkoeler

Luchtgekoelde schroefkoelmachines zijn een soort industriële koel- en airconditioningapparatuur, hoofdzakelijk samengesteld uit verdamper, compressor, condensator en uitbreidingsklep en andere componenten.Het gebruikt een schroefcompressor om het koelmiddel met lage temperatuur en lage druk te comprimeren tot een gas met hoge temperatuur en hoge druk, en geeft vervolgens warmte naar buiten door de condensator,en uiteindelijk verlaagt de temperatuur en druk van het koelmiddel door de expansie klep om terug te keren naar de verdamper voor recycling.

Tijdens de werking absorbeert de met luchtgekoelde schroefkoeler de warmte in de buitenlucht, koelt het koelwater af en brengt het in de ruimte circuleren om de binnentemperatuur te verlagen.Het koelvermogen wordt sterk beïnvloed door factoren zoals de temperatuur en de luchtvochtigheid buiten, zodat het effect beperkt kan zijn in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.

In vergelijking met watergekoelde koelmachines hebben luchtgekoelde schroefkoelmachines geen extra koelwater nodig, dus ze zijn eenvoudiger en kosteneffectiever.omdat het buitenlucht gebruikt om te koelen, kan het problematisch zijn in gebieden met een hoge luchtverontreiniging of waar de luchtkwaliteit binnen moet worden gehandhaafd.

Productkenmerken:

Het werkingsprincipe van de luchtgekoelde schroefkoeler is als volgt:

Compressieproces: het koelmiddel wordt in de schroefcompressor gecomprimeerd in een gas met een hoge temperatuur en hoge druk en vervolgens in de condensator.

Condensatieproces: het gas met hoge temperatuur en hoge druk wordt in de condensator afgekoeld tot een vloeistof met hoge druk, en tegelijkertijd wordt warmte vrijgegeven.die via ventilatoren en radiatoren in de buitenlucht wordt verspreid.

Uitbreidingsproces: Nadat de hoge druk vloeistof door de uitbreidingsklep is gedekomprimeerd, wordt het een vloeistof met lage temperatuur en lage druk en komt het vervolgens de verdamper binnen.

Verdampingsproces: De vloeistof van lage temperatuur en lage druk verdampt in de verdamper, absorbeert de warmte in de kamer, koelt het koelwater in de kamer af en circuleert het naar de kamer,het doel van het verlagen van de binnentemperatuur.

Technische parameters:

Toepassingssector:

Wat betreft de kunststofindustrie hebben waterkoelers een breed scala aan toepassingsscenario's.

1Injectie gieten: Injectie gietmachines vereisen koeling om de verharding en verharding van kunststoffen tijdens het spuitgietproces te controleren.Waterkoelers verlagen de temperatuur van spuitgietmachines door koelwater te laten circuleren om de kwaliteit en dimensionale stabiliteit van kunststofproducten te waarborgenDeze worden veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende spuitgietproducten, zoals plastic onderdelen, containers, speelgoed, enz.

2. Blow molding: Blow molding machines worden gebruikt om holle producten zoals plastic containers en flessen te maken.Waterkoelers koelen en verharden plastic producten snel door koelwater te leveren om een soepel afvormen te vergemakkelijkenZe worden veel gebruikt in industrieën zoals flessen dranken, cosmetica en wasmiddelen.

3. Extrusie gieten: Extruders worden gebruikt om plastic buizen, platen, films en andere producten te produceren.Waterkoelers regelen de temperatuur van de extruder door middel van een koelmiddelcirculatiesysteem om de kwaliteit en dimensionale stabiliteit van kunststoffen te waarborgenZe worden veel gebruikt in de bouw-, verpakkings-, energie- en automobielindustrie, enz.

4Injectievormkoeling: tijdens het injectievormproces is vormkoeling erg belangrijk, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit en productie-efficiëntie van het product.Chillers koelen de spuitgietvormen af door koelwater te leverenDe in de spuitgietindustrie veelgebruikte spuitgietmachines zijn: spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitgietmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines, spuitmachines,

5- Koeling van plasticverwerkingsapparatuur: naast spuitgietmachines, blaasgietmachines en extruders, andere plasticverwerkingsapparatuur zoals kunststofbrekers,granulatoren van kunststofDe chillers verminderen de temperatuur van deze apparatuur door koelwater te leveren om de normale werking ervan te waarborgen en de levensduur ervan te verlengen.

Dit zijn slechts enkele gebruikelijke toepassingsscenario's van koelmachines in de kunststofindustrie.met betrekking tot bijna alle koelbehoeften in het gehele proces van productie en verwerking van kunststoffen.

 
Vervaardiging van auto's Chemische techniek Elektronische industrie Elektrotechnische industrie
 

De luchtgekoelde chillers worden verpakt en verzonden in standaard tegenlaaghout houten dozen.En plak het verzendmerk informatie label op de houten doos om de juiste levering te garanderen.

Wat zijn de voordelen van koelmachines in de kunststofindustrie?

1Temperatuurcontrole: koelmachines kunnen een stabiele koelwatertemperatuur bieden en zorgen voor een nauwkeurige temperatuurcontrole tijdens de verwerking van kunststof.Dimensionale stabiliteit en uiterlijk.

2. Snelle koeling: koelmachines kunnen een efficiënte koelcapaciteit bieden en kunnen plasticproducten snel afkoelen en verstevigen. Dit helpt de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiecycli te verkorten.

3. Energie-efficiëntie: koelmachines maken gebruik van geavanceerde koeltechnologie en hebben een hoge energie-efficiëntie.

4- milieuvriendelijkheid: koelmachines gebruiken meestal milieuvriendelijke koelmiddelen en hebben minder impact op het milieu.Zij voldoen aan de eisen inzake milieubescherming en dragen bij tot de duurzame ontwikkeling van de kunststofindustrie.

5Automatische besturing: Moderne koelkasten zijn meestal uitgerust met geavanceerde automatische besturingssystemen die de temperatuur en de stroom van het koelwater kunnen controleren en aanpassen.Dit zorgt voor een groter gebruiksgemak en een nauwkeuriger procesregeling.

Kortom, koelinstallaties hebben een breed scala aan toepassingsscenario's in de kunststofindustrie en kunnen voordelen bieden zoals temperatuurregeling, snelle koeling,energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheidZij spelen een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit van de producten, het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de productiekosten.