|
Productdetails:
|
Invoervermogen: | 3.18 kW | Veiligheid: | Hoge/lage drukbescherming, overbelastingbescherming, antivriezingsbescherming |
---|---|---|---|
Koelmethode: | met luchtkoeling | koelmiddel: | R404A |
Compressormacht: | 2.25KW | Grootte: | 930*520*975 |
Type condensator: | Vinnige buis | Toepassing: | Industrieel/Commercieel |
Markeren: | 48 pk luchtgekoelde waterkoeler,Draagbare industriële koelmachines van 48 pk,Gepersonaliseerde luchtgekoelde waterkoeler |
48 pk luchtgekoelde waterkoeler Rapid prototyping, injectievorming, gietvorming, 3D-printen
Productbeschrijving:
Een luchtgekoelde chiller is een soort koelapparaat, ook wel een chiller genoemd.wat verschilt van de manier waarop watergekoelde koelers werken, die een watercondensator gebruikt om warmte af te voeren.
In vergelijking met de traditionele watergekoelde koeler is het verschil tussen de luchtgekoelde koeler en de traditionele watergekoelde koeler dat er een luchtkoeler als condensator wordt gebruikt.en de ventilator blaast de lucht die nodig is voor warmteafvoer van de ene kant van de machine en stopt het van de andere kantDe luchtgekoelde chiller heeft daarom geen externe koelwaterbron nodig, is onafhankelijk en zeer handig te installeren en te verplaatsen.
Productkenmerken:
Een luchtgekoelde koelmachine is een veel voorkomende koelapparaat, waarvan de belangrijkste kenmerken zijn:
1.Onafhankelijkheid: de luchtgekoelde koeler hoeft niet via leidingen of waterpompen aan een externe koelwaterbron te worden gekoppeld.
2.Hoge efficiëntie en energiebesparing: de luchtgekoelde koeler heeft hoge-efficiëntiecompressoren en warmtewisselaars, die in korte tijd de ingestelde temperatuurvereisten kunnen bereiken,en kan ook het energieverbruik verminderen en betere energiebesparende effecten hebben.
3Eenvoudig onderhoud: De luchtgekoelde koelmachine is eenvoudig van structuur, eenvoudig te onderhouden, eenvoudig te reinigen en te repareren.
4.Low noise: De luchtgekoelde koeler heeft een laag bedrijfsgeluid en zal niet interfereren met de omgeving en het personeel.
5.Automatische besturing: De luchtgekoelde koeler heeft een geavanceerd besturingssysteem, dat de temperatuur en vochtigheid automatisch kan aanpassen om een stabiel en betrouwbaar koeleffect te garanderen.
6Flexibiliteit: De luchtgekoelde koeler kan alleen of in combinatie met andere apparatuur worden gebruikt om aan verschillende behoeften te voldoen.
De luchtgekoelde koeler heeft in het algemeen de kenmerken van onafhankelijkheid, hoge efficiëntie en energiebesparing, eenvoudig onderhoud, laag geluid, automatische bediening en flexibiliteit.en is een ideale uitrusting die veel wordt gebruikt voor verschillende koelbehoeften.
Werkingsbeginsel:
De belangrijkste onderdelen van een luchtgekoelde koeler zijn een compressor, een luchtcondensator, een uitbreidingsklep en een verdamper.
1De compressor neemt lage druk, lage temperatuur koelmiddel gas in en comprimeert het in hoge druk, hoge temperatuur gas.
2Dit hoge temperatuur, hoge druk koelmiddel gas komt de luchtcondensator binnen, wisselt warmte uit met de omgevingslucht en stuurt warmte naar de omgeving.Terwijl het koelmiddel condenseert van een gasvorm naar een vloeibare toestand.
3De hoge druk koelmiddel vloeistof gaat door de expansie klep, de druk daalt plotseling, en het verandert in een lage druk en lage temperatuur koelmiddel vloeistof.
4De koelmiddelvloeistof van lage temperatuur en lage druk komt de verdamper binnen, absorbeert de binnenwarmte en verdampt zelf in een gasvorm.en de binnentemperatuur daalt om het doel van de koeling te bereiken.
5Het koelmiddelgas wordt opnieuw in de compressor gezuigt om een cyclus te voltooien.
De voordelen van luchtgekoelde koelinstallaties zijn onder meer een eenvoudige installatie, geen behoefte aan koeltorens en koelwaterpompen en lage onderhoudskosten.het rendement is lager dan dat van watergekoelde koelmachines, met name bij hoge omgevingstemperaturen, en het rendement zal verder dalen.
1 Compressor | 5 Verdamper | 9 Temperatuursensor | 13 Bypassklep |
2 Condensator | 6 Balkklep | 10 Watertank | 14 Lage spanningsregelaar |
3 Filterdroger | 7 Antifrieschakelaar | 11 Waterpompdrukmeter | 15 Hoogspanningsregelaar |
4 Uitbreidingsklep | 8 Schuifknop | 12 Waterpomp | 16 Drukverlagend klep |
Technische parameters:
Model | RX-12HP | RX-15HP | RX-20HP | RX-25HP | RX-30HP | RX-48HP | RX-50 pk | RX-60HP | ||
Koelcapaciteit | KW/h | 37.2 | 46.5 | 65 | 77.5 | 93 | 124 | 155 | 186 | |
Kcal/uur | 29,059 | 37,965 | 50,805 | 61,683 | 74,992 | 97,675 | 116,521 | 156,249 | ||
Temperatuurbereik | 5°C-35°C ((onder 0°C kan worden aangepast) | |||||||||
Stroomvoorziening | 1N-220V 50HZ/60HZ 3N-380V/415V 50HZ/60HZ | |||||||||
Totaal vermogen | KW | 11.4 | 13.62 | 19.8 | 22.75 | 28.3 | 39.2 | 46.75 | 56.1 | |
Compressor | Type | Hermetische rol of zuiger | ||||||||
Kracht | KW | 9 | 11.25 | 15 | 18.75 | 22.5 | 30 | 37.5 | 45 | |
Circulatiepomp | Kracht | KW | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 5.5 |
Kop | m | 21.5 | 21.5 | 22 | 22 | 25 | 25 | 25 | 26 | |
koelmiddel | Type | R22/R407c/R134a/R410a | ||||||||
Controlemethode | Temperatuurgevoelige externe druk gelijkstellende uitbreidingsklep | |||||||||
vulvolume | Kilo's | 7.2 | 9.1 | 12.2 | 15.3 | 18.6 | 24.5 | 30.6 | 36.8 | |
Verdamper | Stroom | m3/h | 5.81 | 7.6 | 10.16 | 12.34 | 15.2 | 19.53 | 23.3 | 30.52 |
watercapaciteit | m3/h | 0.18 | 0.21 | 0.28 | 0.32 | 0.32 | 0.61 | 0.66 | 0.72 | |
Diameter | Inch | 1.5" | 2 " | 2.5" | 3 cm | |||||
Condensatoren | Type | Efficiënte messing sets gegolfde aluminium vinnen | ||||||||
Ventilator | Type | Axiële stroom | ||||||||
luchtvolume | m3/h | 12000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
Beschermingsinrichting | Hoog- en laagdrukschakelaar, vriesbescherming, fusibel aansluit-/veiligheidsventiel, overbelastingbescherming, spoeloververwarmingsschakelaar, automatische temperatuurbeschermingsschakelaar, enz. | |||||||||
Maatwerkgrootte | L | mm | 1400 | 1750 | 2000 | 2000 | 2200 | 2000 | 2000 | 2400 |
W | mm | 725 | 750 | 900 | 900 | 900 | 1800 | 1800 | 1800 | |
H | mm | 1450 | 1500 | 1770 | 1770 | 1770 | 2200 | 2300 | 2300 | |
Gewicht per eenheid | Kilo's | 370 | 480 | 590 | 590 | 880 | 1000 | 1280 | 1420 |
Toepassingssector:
In de sector van de snelle prototyping hebben koelmachines een breed scala aan toepassingen, met name in de volgende aspecten:
1. 3D-printen: 3D-printen is een snelle prototyping-technologie die driedimensionale objecten creëert door materialen laag voor laag op te bouwen.een drukkop of laser met hoge temperatuur verwarmt het drukmateriaal, en koeling is de sleutel om de kwaliteit en stabiliteit van het printen te waarborgen. De koeler kan koelwater voor de 3D-printer leveren om de temperatuur van de printerkop of laser te verlagen,voorkomen van oververhitting en materiaalvervorming, waardoor de druknauwkeurigheid en -snelheid worden verbeterd.
2. Injectie gieten: Injectie gieten is een gebruikelijke snelle prototyping techniek die wordt gebruikt om plastic producten te maken.koeling is vereist om het gesmolten kunststofmateriaal te verstevigen en af te koelenDe chiller kan koelwater voor de spuitgietmachine leveren om de spuitgietvorm af te koelen en de verstijging van het kunststof te versnellen.het verkorten van de gietcyclus en het verbeteren van de productie-efficiëntie.
3. Gieten en gieten: Chillers spelen ook een belangrijke rol bij het snel gieten en het maken van gietvormen.het metaal of de legering moet snel worden afgekoeld om de verhardingsgraad en de kristallenstructuur te beheersenDe chiller kan een snelle koeling bereiken door koelwater of koelmiddel te leveren.het helpen bij het beheersen van de temperatuur en de verhardingssnelheid tijdens het gietproces, en de kwaliteit van gietstukken en de productie-efficiëntie te verbeteren.
4. Rapid prototyping: bij rapid prototyping kunnen koelmachines worden gebruikt om koelwater te leveren voor rapid prototyping machines om de temperatuur van prototype materialen te regelen.Dit zorgt voor de stabiliteit en consistentie van het prototype materiaal, het verbeteren van de kwaliteit en precisie van de fabricage van prototypes.
Door de toepassing van koelmachines in de snel prototyping-industrie kan de temperatuur en het koelingsproces effectief worden gecontroleerd, de kwaliteit van de gietvorming kan worden verbeterd,de productiesnelheid kan worden versneldDit heeft belangrijke implicaties voor de productie en prototyping in de rapid prototyping-industrie.
Vervaardiging van auto's Chemische techniek Elektronische industrie Elektrotechnische industrie
Injectievormindustrie Farmaceutische industrie Plasticverpakkingsindustrie Drukindustrie
Upport en diensten:
Technische ondersteuning en onderhoud van koelmachines omvat:
1. 24/7 klantenservice
2Installatie en onderhoud van afstandsbediening
3. Diagnostiek en probleemoplossing op afstand
4Telefoon/e-mail Advies en begeleiding
5. Gebruikersvriendelijke documentatie en handleidingen
6. Software-updates en -upgrades
7. Kostprijs van reserveonderdelen en verbruiksartikelen
Verpakking en verzending:
De chillers worden verpakt en verzonden in standaard tegenlaaghout houten dozen.En plak het verzendmerk informatie label op de houten doos om de juiste levering te garanderen.
Hoe kies ik het model en de specificaties van de koelmachine die geschikt zijn voor de snel prototyperende industrie?
Bij de keuze van het chillermodel en de specificatie die geschikt zijn voor de snel prototypingindustrie kunnen de volgende belangrijke factoren in aanmerking worden genomen:
1. Koelcapaciteit: De koelcapaciteit van de koeler is een van de belangrijke indicatoren voor de selectie.het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat de koelinstallatie voldoende koelcapaciteit kan leveren om aan de koelbehoefte te voldoen;De koelcapaciteit wordt gewoonlijk uitgedrukt in koelcapaciteit per tijdseenheid (in kilowatten of Brittonnen).selecteren van de juiste koelcapaciteit om een stabiel koeleffect te garanderen.
2. Temperatuurbereik: Verschillende snelle prototypingprocessen hebben verschillende temperatuurvereisten. Sommige processen kunnen lagere temperaturen vereisen voor een betere koeling.het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat de geselecteerde koeler het vereiste temperatuurbereik kan bieden;De chillers hebben gewoonlijk een instelbaar temperatuurregelsysteem waarmee de temperatuur van het koelwater binnen een bepaald bereik nauwkeurig kan worden geregeld.
3- Stroom en druk: de stroom- en drukcapaciteit van de koeler is eveneens een belangrijke factor.Volgens de eisen van de apparatuur voor snelle prototyping en het ontwerp van het koelsysteem, is het noodzakelijk om het juiste doorstroming- en drukbereik te kiezen.Voldoende stroom en druk kunnen ervoor zorgen dat het koelwater effectief kan worden geleverd naar de plaatsen die moeten worden gekoeld en voldoen aan de koelvereisten van de apparatuur.
4. Energiebesparende efficiëntie: Bij de keuze van een koeler is energiebesparende efficiëntie ook een van de factoren die in aanmerking moeten worden genomen.Het vinden van chillers met hoge prestaties en energiebesparende functies kan het energieverbruik verminderen, de operationele kosten verlagen en milieuvriendelijk zijn.
5. betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid: het is de sleutel om een koeler met hoge betrouwbaarheid en gemakkelijk onderhoud te kiezen.technische ondersteuning en naverkoopservice om tijdig onderhoud en probleemoplossing te garanderen.
Naast bovenstaande factoren moeten ook begrotingsbeperkingen, ruimtebehoeften en andere specifieke toepassingsbehoeften in aanmerking worden genomen.Het wordt aanbevolen om met leveranciers van koelmachines of professionele ingenieurs te overleggen., en selecteert het meest geschikte koelmodel en de meest geschikte specificatie voor de snel prototyping-industrie, afhankelijk van de specifieke behoeften en omstandigheden.
Contactpersoon: Mr. Toms li
Tel.: 17388732852
Fax: 86-0769-86666173