|
Productdetails:
|
Type koelmiddel: | R-134A | Veiligheid: | Hoog- en laagdrukbescherming, overbelastingbescherming, antivriezingbescherming, fasevolgordebescher |
---|---|---|---|
Koelcapaciteit: | 10 tot 500 ton | Temperatuur van het in- en uitlaatwater voor koeling: | 30/35°C |
Controlesysteem: | Microcomputer | Geluidsniveau: | ≤70dB (A) |
Koelmethode: | Directe uitbreiding | Compressormerk: | Bitzer, Hanbell, Refcomp, enz. |
Markeren: | 1000 kW luchtgekoelde koelers,1000 kW luchtgekoelde schroefkoeler,PLC-controle luchtgekoelde schroefkoeler |
60D luchtgekoelde schroefkoelmachines, verpakkingsproductielijn, reinigingsmachines,
Productbeschrijving:
Luchtgekoelde schroefkoelmachines zijn een soort industriële koel- en airconditioningapparatuur, hoofdzakelijk samengesteld uit verdamper, compressor, condensator en uitbreidingsklep en andere componenten.Het gebruikt een schroefcompressor om het koelmiddel met lage temperatuur en lage druk te comprimeren tot een gas met hoge temperatuur en hoge druk, en geeft vervolgens warmte naar buiten door de condensator,en uiteindelijk verlaagt de temperatuur en druk van het koelmiddel door de expansie klep om terug te keren naar de verdamper voor recycling.
Tijdens de werking absorbeert de met luchtgekoelde schroefkoeler de warmte in de buitenlucht, koelt het koelwater af en brengt het in de ruimte circuleren om de binnentemperatuur te verlagen.Het koelvermogen wordt sterk beïnvloed door factoren zoals de temperatuur en de luchtvochtigheid buiten, zodat het effect beperkt kan zijn in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.
In vergelijking met watergekoelde koelmachines hebben luchtgekoelde schroefkoelmachines geen extra koelwater nodig, dus ze zijn eenvoudiger en kosteneffectiever.omdat het buitenlucht gebruikt om te koelen, kan het problematisch zijn in gebieden met een hoge luchtverontreiniging of waar de luchtkwaliteit binnen moet worden gehandhaafd.
Productie kenmerken:
Onder de kenmerken van de luchtgekoelde schroefkoeler vallen:
1.Geen extra koelwatersysteem: in vergelijking met watergekoelde koelmachines hebben luchtgekoelde schroefkoelmachines geen extra koelwatersystemen nodig, dus ze zijn eenvoudiger en kosteneffectiever.
2.Breed toepassingsgebied: met luchtgekoelde schroefkoelmachines zijn geschikt voor verschillende soorten gebouwen en plaatsen, zoals commerciële kantoorgebouwen, hotels, ziekenhuizen, scholen, enz.
3.Hoge koelingsdoeltreffendheid: De luchtgekoelde schroefkoeler maakt gebruik van een schroefcompressor, die de voordelen heeft van een hoge koelingsdoeltreffendheid, weinig geluid en lage onderhoudskosten.
4Eenvoudige installatie: De installatie van de luchtgekoelde schroefkoeler is relatief eenvoudig en vereist geen extra apparatuur zoals waterleidingen en waterpompen.
5.Hoge betrouwbaarheid: De luchtgekoelde schroefkoeler is met hoge precisie ontworpen en vervaardigd en heeft een goede stabiliteit en betrouwbaarheid.
6Sterke aanpassingsvermogen: De luchtgekoelde schroefkoeler heeft een sterke aanpassingsvermogen en kan zich aanpassen aan verschillende omgevingsomstandigheden en belastingveranderingen.
Werkingsbeginsel:
Het werkingsprincipe van de luchtgekoelde schroefkoeler is als volgt:
Compressieproces: het koelmiddel wordt in de schroefcompressor gecomprimeerd in een gas met een hoge temperatuur en hoge druk en vervolgens in de condensator.
Condensatieproces: het gas met hoge temperatuur en hoge druk wordt in de condensator afgekoeld tot een vloeistof met hoge druk, en tegelijkertijd wordt warmte vrijgegeven.die via ventilatoren en radiatoren in de buitenlucht wordt verspreid.
Uitbreidingsproces: Nadat de hoge druk vloeistof door de uitbreidingsklep is gedekomprimeerd, wordt het een vloeistof met lage temperatuur en lage druk en komt het vervolgens de verdamper binnen.
Verdampingsproces: De vloeistof van lage temperatuur en lage druk verdampt in de verdamper, absorbeert de warmte in de kamer, koelt het koelwater in de kamer af en circuleert het naar de kamer,het doel van het verlagen van de binnentemperatuur.
Technische parameters:
Model | RX-30A | RX-40A | RX-50A | RX-60A | RX-70A | RX-80A | RX-90A | RX-100A | RX-110A | ||
Koelcapaciteit | KW/h | 94.8 | 126.4 | 158.0 | 189.6 | 221.2 | 252.8 | 284.4 | 316.0 | 347.6 | |
Kcal/uur | 84,000 | 112,000 | 140,000 | 168,000 | 196,000 | 224,000 | 252,000 | 280,000 | 308,000 | ||
Temperatuurbereik | 5°C~35°C ((onder 0°C kan worden aangepast) | ||||||||||
Stroomvoorziening | 3N-380V/415V 50Hz/60Hz | ||||||||||
Totaal vermogen | KW | 24.8 | 33.7 | 41.5 | 45.2 | 57.4 | 62 | 69 | 72.5 | 83.6 | |
Stroomstroom | Een | 41 | 56.5 | 69.6 | 75.9 | 96.5 | 86.7 | 116.2 | 122 | 111.3 | |
Koeld water | m3/h | 15 | 19.6 | 24.2 | 29 | 35 | 40 | 45 | 50.2 | 53.8 | |
compressor | type | Semi-hermetische schroeven | |||||||||
Startmethode | Y-△ | ||||||||||
capaciteitsaanpassing | 0,25,50,75,100 | ||||||||||
Invoervermogen | KW | 23.3 | 30.7 | 38.5 | 42.2 | 51.4 | 56 | 63 | 66.3 | 73 | |
Bevroren olie | type | HBR-A01 | |||||||||
vulvolume | L | 7 | 7 | 8 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | |
koelmiddel | type | R-22/R407C | |||||||||
controlemethode | Temperatuurgevoelige externe druk gelijkstellende uitbreidingsklep | ||||||||||
Verdamper | vulvolume | KG | 16 | 22 | 27 | 32 | 36 | 42 | 46 | 52 | 56 |
type | schelp en buis | ||||||||||
condensator | Diameter | mm | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 |
type | Hoogwaardige koperen aluminium vinnen met hoes + lage geluidsdruk van de externe rotorventilator | ||||||||||
Koelluchtvolume | m3/h | 28000 | 36000 | 45000 | 5500 | 63000 | 74000 | 83000 | 92000 | 102000 | |
beschermingsinstrument | Hoog- en laagspanningsschakelaar, vriesbescherming, oplosbare stekker, veiligheidsklep, overbelastingbeschermingsinrichting, spoeloververwarmingsbeschermer, automatische temperatuurbeschermingsschakelaar, enz. | ||||||||||
Afmetingen | L | mm | 2200 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 2910 | 3100 | 3150 | 3150 |
W | mm | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | 1800 | 2050 | 2050 | 2050 | 2050 | |
H | mm | 1820 | 2030 | 2030 | 2030 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
gewicht | KG | 920 | 1120 | 1350 | 1560 | 1780 | 1920 | 2230 | 2450 | 2720 |
Toepassingssector:
Chillers hebben een verscheidenheid aan toepassingen in machines voor het conserveren, met name op het gebied van de volgende aspecten:
1- koeling in de tank: bij machines voor het conserveren kan het nodig zijn de tank te koelen om ervoor te zorgen dat het product in de tank een passende temperatuur behoudt. The chiller can reduce the temperature of the tank by providing a cooling water circulation system to flow the cooling water through the surface or internal cooling pipes of the tank to ensure product quality and freshness preservation.
2. koeling van gebotteld water: indien de conserveringsmachine in de productielijn van gebotteld water wordt gebruikt, kan de koeler worden gebruikt om het gebottelde water te koelen.de koeler zorgt voor een koelwatercirculatiesysteemHet koelwater wordt door de koel- of koelbuizen naar het gebottelde water geleid, waardoor de temperatuur van het gebottelde water wordt verlaagd en de kwaliteit en smaak van het product wordt gewaarborgd.
3• Mechanische koeling: de machines voor het conserveren van blikjes zullen tijdens de werking een bepaalde hoeveelheid warmte opwekken, met name bij sommige hogesnelheidstoestellen. Chillers can be used to provide a cooling system that circulates cooling water to mechanical parts through coolers or cooling pipes to maintain the normal operating temperature of the machine and avoid equipment failure caused by overheating.
4- Koeling van het besturingssysteem: De blikmachines zijn gewoonlijk uitgerust met een besturingssysteem, zoals een PLC-controller of een elektronisch bedieningspaneel.Deze besturingssystemen genereren tijdens hun werking een bepaalde hoeveelheid warmte en moeten worden gekoeld om goed te kunnen functionerenDe chiller kan een koelwatercirculatiesysteem voor het besturingssysteem bieden.en het koelwater overbrengen naar de radiator of het koelapparaat van het besturingssysteem om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het besturingssysteem te waarborgen;.
Kortom, de toepassing van koelmachines in conserveringsmachines is voornamelijk gericht op het koelen van tanks, gebotteld water, mechanische onderdelen en besturingssystemen, om de kwaliteit van het product te waarborgen,normale werking en stabiliteit van de apparatuurDe specifieke aanwendingsmethode en -configuratie verschillen afhankelijk van het type en de vereisten van de conserveringsmachines.
Vervaardiging van auto's Chemische techniek Elektronische industrie Elektrotechnische industrie
Injectievormindustrie Farmaceutische industrie Plasticverpakkingsindustrie Drukindustrie
Upport en diensten:
Technische ondersteuning en onderhoud van koelmachines omvat:
1. 24/7 klantenservice
2Installatie en onderhoud van afstandsbediening
3. Diagnostiek en probleemoplossing op afstand
4Telefoon/e-mail Advies en begeleiding
5. Gebruikersvriendelijke documentatie en handleidingen
6. Software-updates en -upgrades
7. Kostprijs van reserveonderdelen en verbruiksartikelen
Verpakking en verzending:
De chillers worden verpakt en verzonden in standaard tegenlaaghout houten dozen.En plak het verzendmerk informatie label op de houten doos om de juiste levering te garanderen.
Wat zijn de verschillende manieren om de koeler in de conserveringsmachine te configureren?
In de conserveringsmachines kan de configuratie van de koelmachine verschillen naargelang de specifieke behoeften en de kenmerken van de mechanische apparatuur.De volgende zijn verschillende gebruikelijke configuratie methoden:
1. Directe koeling: bij de directe koelconfiguratie draagt de koelmachine het koelwater rechtstreeks over naar de onderdelen of producten die moeten worden gekoeld via de koeler of koelbuizen.Deze configuratie is geschikt voor situaties waarin een snelle afkoeling vereist is, zoals directe koeling van tanks, water in flessen of andere producten.
2Indirecte koeling: in de configuratie voor indirecte koeling brengt de koelmachine het koelwater door het koelcirculatiesysteem naar een tussenliggende warmtewisselaar of koeler,en vervolgens het koelmiddel overbrengt naar de onderdelen die moeten worden gekoeld in de conserveringsmachine of het productDit kan leiden tot een betere controle en regulering van de koeltemperatuur, wat geschikt is voor situaties met strengere temperatuurvereisten.
3Een koeltoren is een andere veel voorkomende koelconfiguratie.de koelmachine brengt warmte door de koeltoren naar de lucht in de atmosfeer om het koeleffect te bereiken;Koeltorens worden vaak gebruikt voor het verwerken van grote hoeveelheden warmte, zoals in hogesnelheidscontainerlijnen, waar koeltorens extra koelcapaciteit kunnen leveren om de apparatuur in werking te houden.
4. Combinatie van meerdere koelinstallaties: Voor grootschalige productielijnen voor conserven of situaties die een hogere koelcapaciteit vereisen, kunnen meerdere koelinstallaties worden gecombineerd.Meerdere koelinstallaties kunnen parallel of in serie worden geconfigureerd om een grotere koelcapaciteit en grotere flexibiliteit te biedenDeze configuratie methode kan worden uitgebreid en aangepast aan de werkelijke behoeften om aan de verschillende productievereisten te voldoen.
Er zij op gewezen dat de specifieke koelconfiguratie methode moet worden beoordeeld en geselecteerd op basis van het type conserveringsmachine, de vereisten van het proces en de koelbehoeften.Bij het configureren van een koeler, wordt aanbevolen om met de fabrikant van de apparatuur of een professionele ingenieur een gedetailleerde bespreking te voeren om het beste koeleffect en de beste prestaties van het systeem te garanderen.
Contactpersoon: Mr. Toms li
Tel.: 17388732852
Fax: 86-0769-86666173