Productdetails:
|
Type condensator: | vin en buis | Geluidsniveau: | 65-75 dB |
---|---|---|---|
Koelmethode: | met luchtkoeling | Omgevingstemperatuurbereik: | 5-45°C |
Pompvermogen: | 0.75 kW | Koelcapaciteit: | 10 tot 500 ton |
Invoervermogen: | 3.18 kW | koelmiddel: | R404A |
Markeren: | Industriële watergekoelde koelmachine van 10 pk,Draagbare industriële koelmachine van 10 pk,3.18 kW industriële watergekoelde koeler |
RX-10HP luchtgekoelde waterkoelmachine, granulator, extruder, flesblaasmachine
Productbeschrijving:
Een luchtgekoelde chiller is een soort koelapparaat, ook wel een chiller genoemd.wat verschilt van de manier waarop watergekoelde koelers werken, die een watercondensator gebruikt om warmte af te voeren.
In vergelijking met de traditionele watergekoelde koeler is het verschil tussen de luchtgekoelde koeler en de traditionele watergekoelde koeler dat er een luchtkoeler als condensator wordt gebruikt.en de ventilator blaast de lucht die nodig is voor warmteafvoer van de ene kant van de machine en stopt het van de andere kantDe luchtgekoelde chiller heeft daarom geen externe koelwaterbron nodig, is onafhankelijk en zeer handig te installeren en te verplaatsen.
Productie kenmerken:
Een luchtgekoelde koelmachine is een veel voorkomende koelapparaat, waarvan de belangrijkste kenmerken zijn:
1.Onafhankelijkheid: de luchtgekoelde koeler hoeft niet via leidingen of waterpompen aan een externe koelwaterbron te worden gekoppeld.
2.Hoge efficiëntie en energiebesparing: de luchtgekoelde koeler heeft hoge-efficiëntiecompressoren en warmtewisselaars, die in korte tijd de ingestelde temperatuurvereisten kunnen bereiken,en kan ook het energieverbruik verminderen en betere energiebesparende effecten hebben.
3Eenvoudig onderhoud: De luchtgekoelde koelmachine is eenvoudig van structuur, eenvoudig te onderhouden, eenvoudig te reinigen en te repareren.
4.Low noise: De luchtgekoelde koeler heeft een laag bedrijfsgeluid en zal niet interfereren met de omgeving en het personeel.
5.Automatische besturing: De luchtgekoelde koeler heeft een geavanceerd besturingssysteem, dat de temperatuur en vochtigheid automatisch kan aanpassen om een stabiel en betrouwbaar koeleffect te garanderen.
6Flexibiliteit: De luchtgekoelde koeler kan alleen of in combinatie met andere apparatuur worden gebruikt om aan verschillende behoeften te voldoen.
De luchtgekoelde koeler heeft in het algemeen de kenmerken van onafhankelijkheid, hoge efficiëntie en energiebesparing, eenvoudig onderhoud, laag geluid, automatische bediening en flexibiliteit.en is een ideale uitrusting die veel wordt gebruikt voor verschillende koelbehoeften.
Werkingsbeginsel:
De belangrijkste onderdelen van een luchtgekoelde koeler zijn een compressor, een luchtcondensator, een uitbreidingsklep en een verdamper.
1De compressor neemt lage druk, lage temperatuur koelmiddel gas in en comprimeert het in hoge druk, hoge temperatuur gas.
2Dit hoge temperatuur, hoge druk koelmiddel gas komt de luchtcondensator binnen, wisselt warmte uit met de omgevingslucht en stuurt warmte naar de omgeving.Terwijl het koelmiddel condenseert van een gasvorm naar een vloeibare toestand.
3De hoge druk koelmiddel vloeistof gaat door de expansie klep, de druk daalt plotseling, en het verandert in een lage druk en lage temperatuur koelmiddel vloeistof.
4De koelmiddelvloeistof van lage temperatuur en lage druk komt de verdamper binnen, absorbeert de binnenwarmte en verdampt zelf in een gasvorm.en de binnentemperatuur daalt om het doel van de koeling te bereiken.
5Het koelmiddelgas wordt opnieuw in de compressor gezuigt om een cyclus te voltooien.
De voordelen van luchtgekoelde koelinstallaties zijn onder meer een eenvoudige installatie, geen behoefte aan koeltorens en koelwaterpompen en lage onderhoudskosten.het rendement is lager dan dat van watergekoelde koelmachines, met name bij hoge omgevingstemperaturen, en het rendement zal verder dalen.
1 Compressor | 5 Verdamper | 9 Temperatuursensor | 13 Bypassklep |
2 Condensator | 6 Balkklep | 10 Watertank | 14 Lage spanningsregelaar |
3 Filterdroger | 7 Antifrieschakelaar | 11 Waterpompdrukmeter | 15 Hoogspanningsregelaar |
4 Uitbreidingsklep | 8 Schuifknop | 12 Waterpomp | 16 Drukverlagend klep |
Technische parameters:
Model | RX-1HP | RX-2HP | RX-3HP | RX-4HP | RX-5HP | RX-6HP | RX-8HP | RX-10HP | ||
Koelcapaciteit | KW/h | 3.1 | 6.2 | 9.3 | 12.4 | 15.5 | 18.6 | 24.8 | 31 | |
Kcal/uur | 2,700 | 5,400 | 8,100 | 10,800 | 13,500 | 16,200 | 21,600 | 27,000 | ||
Temperatuurbereik | 5°C-35°C ((onder 0°C kan worden aangepast) | |||||||||
Stroomvoorziening | 1PH-220V 50HZ/60HZ 3PH-380V/415V 50HZ/60HZ | |||||||||
Totaal vermogen | KW | 1.21 | 2.03 | 2.84 | 3.7 | 4.5 | 5.7 | 7.33 | 8.83 | |
Compressor | Type | Hermetische rol of zuiger | ||||||||
Kracht | KW | 0.75 | 1.50 | 2.25 | 3.00 | 3.75 | 4.50 | 6.00 | 7.50 | |
Circulatiepomp | Kracht | KW | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 |
Kop | m | 22 | 22 | 22 | 22 | 23 | 23 | 23 | 21.5 | |
koelmiddel | Type | R22/R407c/R134a/R410a | ||||||||
Controlemethode | Temperatuurgevoelige externe druk gelijkstellende uitbreidingsklep | |||||||||
vulvolume | Kilo's | 0.50 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | 4.00 | 5.00 | |
Verdamper | Stroom | m3/h | 0.82 | 0.98 | 1.45 | 1.88 | 2.42 | 2.92 | 3.75 | 4.85 |
watercapaciteit | m3 | 0.028 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.065 | 0.065 | 0.13 | 0.18 | |
Diameter | Inch | Een halve inch. | 3/4 inch. | 1 " | 1-1/2" | 1-1/2" | ||||
Condensatoren | Type | Efficiënte messing sets gegolfde aluminium vinnen | ||||||||
Ventilator | Type | Axiële stroom | ||||||||
luchtvolume | m3/h | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | |
Beschermingsinrichting | Hoog- en laagdrukschakelaar, vriesbescherming, fusibel aansluit-/veiligheidsventiel, overbelastingbescherming, spoeloververwarmingsschakelaar, automatische temperatuurbeschermingsschakelaar, enz. | |||||||||
Maatwerkgrootte | L | mm | 680 | 800 | 1040 | 1140 | 1140 | 1200 | 1400 | 1400 |
W | mm | 420 | 480 | 555 | 620 | 620 | 650 | 725 | 725 | |
H | mm | 720 | 850 | 1060 | 1200 | 1200 | 1160 | 1450 | 1450 | |
Gewicht per eenheid | Kilo's | 60 | 90 | 130 | 140 | 170 | 210 | 270 | 350 |
Toepassingssector:
In de kunststofindustrie zijn er een breed scala van toepassingen waarbij het gebruik van koelmiddelen vereist is.
1Injectie gieten: Injectie gieten is een gebruikelijke verwerkingsmethode in de kunststofindustrie.Het is noodzakelijk om een koeler te gebruiken om koelwater voor de spuitvorm te leveren om de temperatuur van het gesmolten plastic snel te verlagen, versnellen van de gietsnelheid en verbeteren van de gietkwaliteit.
2. Extrusie gieten: Extrusie gieten is een methode om plastic uit een extruder te extruderen.Het is noodzakelijk om een koeler te gebruiken om koelwater te voorzien voor de extruder om de temperatuur van het plastic te regelen en de kwaliteit van de extrusiemulp te waarborgen.
3Bloemvorming: Bloemvorming is een methode om gesmolten plastic in holle producten te blazen door middel van een blaasvormmachine.Het is noodzakelijk om een koeler te gebruiken om koelwater te voorzien voor de blaasvorm om snel de temperatuur van het plastic te verlagen en te bespoedigen gieten. en de vormkwaliteit te verbeteren.
4Productie van kunststoffolie: Plastic film production requires the use of chillers to provide cooling water for the extruder and die in the production line to control the temperature of the plastic and ensure the quality of the film.
5Productie van plastic schuim: Plastic foam production requires the use of chillers to provide cooling water for the foaming machines in the production line to control the temperature of the plastic and ensure the quality of the foam.
Over het algemeen worden koelmachines in de kunststofindustrie in een breed scala van toepassingen gebruikt, die stabiele koeldiensten kunnen leveren voor de productie van kunststof.verbetering van de productie-efficiëntie en verlaging van de productiekosten.
Upport en diensten:
Technische ondersteuning en service van luchtgekoelde koelmachines omvat:
1. 24/7 klantenservice
2Installatie en onderhoud van afstandsbediening
3. Diagnostiek en probleemoplossing op afstand
4Telefoon/e-mail Advies en begeleiding
5. Gebruikersvriendelijke documentatie en handleidingen
6. Software-updates en -upgrades
7. Kostprijs van reserveonderdelen en verbruiksartikelen
Verpakking en verzending:
De luchtgekoelde chillers worden verpakt en verzonden in standaard tegenlaaghout houten dozen.En plak het verzendmerk informatie label op de houten doos om de juiste levering te garanderen.
Uitgebreide selectiemethode en vaardigheid van de industriële koelinstallatie
Bij de selectie van industriële koelinstallaties moeten veel factoren in aanmerking worden genomen.
1. bepalen van de koelbelasting: de koelbelasting vormt de basis voor de keuze van het model en moet worden bepaald op basis van de specifieke toepassing.de koelbelasting omvat de warmtebelasting van de ruimte en de warmtebelasting van de apparatuur.
2. Kies koelmiddel: bij de keuze van koelmiddel moet rekening worden gehouden met factoren zoals koelmiddeldoeltreffendheid, milieubescherming en veiligheid.en CO2.
3. Kies de koelmethode: Er zijn twee soorten koelmethoden: luchtgekoeld en watergekoeld, die moeten worden geselecteerd op basis van de specifieke toepassing en koelbelasting.
4- bepalen van de methode voor het terugwinnen van koelmiddelen: het recyclen van koelmiddelen kan de milieuvervuiling en energieverspilling verminderen, en luchtwarmtepompen,Dit kan worden bereikt door gebruik te maken van apparaten voor het terugwinnen van afvalwarmte en andere apparatuur..
5. Selecteer het merk en model: Om het merk en model op basis van bovenstaande factoren te bepalen, moeten factoren als prestaties, kwaliteit en naverkoopservice in aanmerking worden genomen.
6Economische overwegingen: Naast bovenstaande factoren moeten bij de keuze van modellen ook economische factoren in aanmerking worden genomen, zoals de prijs van de apparatuur, de levensduur, het energieverbruik,en onderhoudskosten.
7. Verwijzen naar de ervaring van andere gebruikers: U kunt verwijzen naar de ervaring van andere gebruikers om het werkelijke gebruikseffect en de problemen van de apparatuur te begrijpen, en verwijzingen maken en van hen leren.
Door de bovenstaande factoren te combineren, kan de keuze van een geschikte industriële koeler de productie-efficiëntie verbeteren en energie besparen, en betere economische en milieubevoordelen opleveren.
Contactpersoon: Mr. Toms li
Tel.: 17388732852
Fax: 86-0769-86666173